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涂装废气处理设备效果分析
 
现如今,印刷行业印墨中有机溶剂,机械行业机械喷漆,金属制品产生的气味,汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气,五金、家私厂喷涂设备排气,这些绝大多数有机废气对人体的健康都有害。所以涂装废气处理日益得到关注和重视。

烘干室涂装废气治理设备同时也作为烘干室加热设备,除一次性设备投资外,只有涂装设备正常运行费用(电和天然气),无其他额外费用。

涂装废气通过过滤系统过滤掉大颗粒物质,然后使废弃的达到吸附箱中。吸附箱中的活性炭会吸附掉废气中大部分有害气体。吸附后的气体在经过催化燃烧设备,在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。活性炭和催化剂使用寿命较短,在双班生产、单班8h情况下,活性炭使用寿命为2a,催化剂使用寿命为2.5a。因此采用此种方式处理喷漆废气要定期更换活性炭、催化剂和过滤器。以55000m3/h涂装线为例,设备运行费用在12000左右。

沸石转轮吸附设备:含挥发性有机物的废气通过空气过滤器等预处理后,再经过疏水性沸石浓缩转轮,废气中的VOCs能被有效吸附于沸石中,达到去除的目的。经过沸石转轮吸附后的净化气体,直接通过烟囱达标排放到大气中。以废气量114000m%、废气浓度430mg/m3、,要求涂装废气处理效率大于96%为例,涂装车间双班满负荷生产,脱附后的浓缩有机废气送到RTO燃烧炉进行燃烧,转化成水和二氧化碳后排放到大气中。利用热交换将燃烧产生的热量用来预热脱附用气体,并提供废气在燃烧炉燃烧前的预热,使系统达到节能的功效。喷漆废气系统年运行费用约110万元,维护费用约5万元。

保护环境,降低涂装废气处理的危害,是涂装行业的首要任务,扬州琼花涂装会积极响应国家环保政策,做好涂装废气处理措施。
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